差压变送器日常维修注意事项

智能差压变送器通过手操通信器就可对其进行远程在线操作，极大方便了仪表的维修，这样仪表工在日常维修中到现场观察变送器的次数会有所减少，再加上该类仪表的可靠性较高，所以带来的问题是对其的忽视，在故障发生之前很难发现隐患的存在。以下问题是需要注意的。

防腐蚀问题
化工生产的环境条件较差，测量的介质大多又是有腐蚀性的，安装在现场的变送器受到的*大威胁就是腐蚀，如变送器高、低压室及膜片、变送器外壳，导压管及阀门的腐蚀问题。所以要根据被测介质选择合理的材料，合理选择变送器的安装位置也是很重要的。现场安装的变送器*好有仪表保护箱。当需要打开变送器的外壳进行调试或检修时，在完成工作后一定要把外壳旋紧，否则可能会产生输出值漂移故障。因为电子电路板安装在壳体内，如果壳体没有旋紧，电路板就有可能受到湿气、雨水、腐蚀气体的侵蚀，而破坏了电子电路板的正常工作条件，湿气使电路板受潮导致绝缘性能下降，引起输出值的漂移。壳体与高、低压测量室连接锁紧螺母是涂有密封胶的，如果要拆动，则应拧紧螺母及重新涂密封胶。

还有智能压力变送器和智能差压变送器内防腐蚀问题，要根据所测量的介质，正确选择变送器的结构材料、密封圈，针对具体的测量介质，在变送器的选型样本上都有详细先容，参照其选择即可。当测量液体及水时，导压管与变送器测量室应采取保温、伴热措施测量介质温度过高时，要用隔离液来保护测量室及膜片；对测量腐蚀性介质时也应采取隔离措施。
 
防泄漏问题
与压力变送器配用的导压管接头、阀门、三阀组如果有泄漏点，将使所测数据失常，即变送器高、低压测量室接受的压力不能正确反映工艺的真实压力，而引起测量误差。对于液体或蒸汽是比较容易发现泄漏点的，但对于气体，只能通过综合检查、判断来确定有无泄漏，必要时则用肥皂水来检查泄漏点。查漏重点看导压管接头、卡套接口、阀门接头、变送器高、低压室的排气排液阀等处。
 
防堵塞问题
堵塞往往发生在导压管及阀门。*难发现的是导压管及阀门中有杂质，流体使其处于一种微导通的状态，由于传递不畅，会使传送到压力变送器的压力或差压测量值产生滞后现象，不能及时、真实反映工艺的压力或流量的变化。还有就是堵塞只发生在一根导压管时，这可能会使智能差压变送器的输出信号有偏大或偏小现象出现，会使测量信号的波动明显减小，这可根据经验来判断。但重要的是严格按规程规定的时间，对导压管进行排污、冲洗，当发现有堵塞时，要及时进行处理以保障导压管路的畅通。
 
防误操作问题
智能压力变送器和智能差压变送器由于其可靠性较高，设定操作一次就能正常运行很长的时间，所以有的仪表工设定和接触智能变送器的机会相对就少。但智能变送器由于设定的功能较多，随之而来的问题是操作复杂，加之大多手操通信器又是英文界面，所以出现操作、设定错误的情况就有可能发生，这对正确使用智能变送器是不利的，所以仪表工要多看多学习手操通信器及变送器的说明书或用户手册，透彻理解各参数的意义及设定方法，有机会争取多操作、多练习、多实践，以避免操作、设定错误的出现。